方矩管镀铬后具有很高的硬度，还有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化。镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。同时，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用。镀铬工艺的种类主要有以下五个：

    （一）硬铬

    在一定条件下沉积的方矩管镀铬具有很高硬度和耐磨损性能，铬是常用镀层中硬度最高，可提管件的耐磨性，延长使用寿命。严格控制镀铬工艺，准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。

    （二）松孔镀铬

    通常在镀硬铬之后，用化学或电化学方法将铬层的粗裂纹进一步扩宽加深，以便吸藏更多的润滑油脂，提高其耐磨性，这就叫松孔铬。松孔镀铬层应用于受重压的滑动摩擦件及耐热、抗蚀、耐磨零件。

    （三）装饰镀铬

    它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25－0.5μm的薄层铬。在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可使方矩管获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺发展的方向。

    （四）黑铬

    在不含硫酸根而含有催化剂的镀铬中，可镀取纯黑色的铬层，以氧化铬为主成分，故耐蚀性和消光性能优良，应用于航空、光学仪器、太阳能吸收板及日用品之防护—装饰。

    （五）乳白铬镀层

    在较高温度和较低电流密度下获得的乳白色的无光泽的铬称为乳白铬，在乳白铬上加镀光亮耐磨铬称为双层镀铬。经过该工艺处理的方矩管，镀层韧性好、硬度较低、孔隙少、裂纹少、色泽柔和、消光性能好。

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