磷化是方矩管金属表面处理常见方法，下面我们就来介绍一下磷化的四点主要作用：

    （一）装饰

    由于磷化后，在方矩管表面形成一层磷化膜，隔绝了空气、氧气等，把磷化膜的孔隙封闭后，有较好的防腐蚀效果。常用的装饰性磷化有锰系，锌系，锌钙系，锌锰系。其中锰系磷化膜颜色最深，为黑灰色，锌系颜色最浅，为灰色。对于装饰性磷化，首选锰系磷化，由于锰系磷酸盐的稳定性，其防腐蚀能力大大优于锌系磷化，同时锰系磷化颜色深，颗粒晶体为半球状，手感细腻，并且锰系磷化膜耐磨性大于锌系磷化，适合于对耐磨要求更高的情况。

    （二）防腐防锈

    主要是锰系磷化，锰系磷化膜的结构是球状的颗粒结晶体，膜层的致密性好，外观呈灰黑色到黑色。目的是提高方矩管的耐磨性和防腐性，因此在防锈效果上也是所有磷化方式中最好的。但是它的涂装附着力稍差，因此很少用在涂装前处理，锰系磷化膜的膜层比较坚硬，挤压类的处理也不能采用这种方式。

    （三）涂装打底

    由于金属是极性物质，而油漆是有机高分子化合物，是非极性的，如果直接在方矩管表面刷涂油漆，结合不牢，油漆很容易剥落，在涂装前先进行磷化可解决这一问题，这是由于磷化时跟表面反应，是磷酸盐牢固沉积在管材表面。同时由于磷化膜有细小的孔隙，当喷涂油漆时，油漆高分子渗入磷化膜孔隙中，增加了油漆的附着力，使油漆不容易剥落，从而增加防腐蚀时间，涂装磷化一般采用锌系或锌钙系磷化，采用优秀的常温磷化即可获得不错的效果。

    （四）润滑

    由于磷化膜具有细小的微孔，能够储存皂化液，起到润滑的作用，防止在方矩管冷挤压过程中粘在模具表面，损坏设备。

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