方矩管生产中，润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是，润滑剂的使用可能导致产品表面产生腐蚀斑、褐色及白色污染斑等，不仅降低了方矩管的外观质量，而且增加了后续加工的困难，甚至影响到使用性能。为了提高产品质量，消除斑痕，需要研究表面脱脂与清洗工艺，润滑剂的组分、性质对表面脱脂与清洗十分重要。

    常用的方矩管表面脱脂与清洗方法，有以下七种：

    （一）刷洗法：可清洗方矩管表面不牢固的污物，适于少量生产。

    （二）碱液清洗法：利用碱液的皂化作用可去除皂化性污染。

    （三）超声波清洗法：通过换能器将超声波振源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽内的清洗液，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，引起方矩管污物层的疲劳破坏从而被剥离。

    （四）擦拭法：一般手工操作，适于清洗复杂管件及少量生产。

    （五）乳化清洗法、电解清洗法等。

    （六）酸洗法：可清洗方矩管表面的氧化皮、有机物、碱膜和蚀斑，但对表面有侵蚀作用。

    （七）有机溶剂清洗法：利用有机溶剂对方矩管表面油脂的溶解能力去除污垢，清洗时间短，不腐蚀金属，但大多数有机溶剂有毒。

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