方矩管钢带常见的外观缺陷包括以下七种：

    （一）波浪弯

    它是带钢边缘部分沿纵向反复弯曲的现象，是带钢轧制时沿宽度方向中心部和边缘部变形不均匀造成的。波浪弯在方矩管成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的；

    （二）结疤压痕

    结疤、压痕是轧制时异物黏在轧辊上造成的，另外划伤是带钢在行进过程中被辊道上或地板上的异物划伤造成的，尤其是冷轧带钢未经涂油时更容易划伤。而头尾不齐是带钢轧制后没有经过切头尾直接卷取造成。这些缺陷最终导致焊管外观质量不合格，必须切除或判废，降低方矩管的成材率和合格率；

    （三）塔形卷

    塔形卷带钢自里圈至外圈呈塔形卷取得带钢卷，一般不允大于50mm；

    （四）表面氧化

    氧化皮进入带钢边缘之间的焊缝区会导致焊接缺陷，此外方矩管带钢表面的氧化铁片进入成型机会使成型辊的磨损加快，应当对氧化铁皮严重的热轧带钢去氧化皮进行处理；

    （五）镰刀弯

    它是沿带钢长度方向在水平面上向一侧弯曲的现象，是带钢轧制时沿宽度方向两侧变形不均匀造成的。镰刀弯在生产中容易引起搭焊，成型时跑偏甚至翻转；

    （六）散卷

    轻微的散卷经整理后还可以使用，严重的散卷由于无法整理以致必须切割散乱部分方能使用，增加了金属消耗，降低了成材率。形成散卷的原因有包装不牢固，装车卸车过程中操作不当，原料管理不好，压库、来回吊运起落等；

    （七）啃边

    它是带钢边缘部呈现锯齿状凹凸不平的现象，一般发生在纵剪带钢上。产生原因是纵剪机圆盘剪刀刃磨钝或有豁口造成的。啃边严重的带钢焊接时影响方矩管的焊缝质量，甚至可能会由于出现局部“缺肉”而产生裂纹、裂缝。