不锈钢方矩管在热加工，机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮。它们的存在一方面影响外观质量、另一方面也影响使用性能，因此要采取适当的措施加以清除。而不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，它可以进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。不锈钢方矩管的抛光过程其实是对管材表面进行切屑的过程，利用光材、光器械与管子表面的摩擦，达到对管子表面的切削，获得相应的光制面。

    不锈钢方矩管常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，这些方法可以说是各具特点，下面我们就为大家一一进行讲解：

    （一）化学抛光

    这种抛光方法的优点是加工设备投资少、复杂件能抛、速度快、效率高、防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品；

    （二）电化学抛光

    这种方法抛光的方矩管镜面光泽保持长、艺稳定、污染少、成本低、腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档出口的方矩管，其加工工艺稳定，操作简单。

    （三）机械抛光

    它的优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈，比较适合加工简单件，中、小产品。