方矩管在热轧过程中出现氧化皮将影响其表面质量，同时对后续冷轧工序也产生了很大影响。为了解决这一问题，我们可以从以下四个方面着手：

    （一）控制轧制温度

    当温度高时，经过除磷后的高温板坯会迅速生成二次氧化铁皮，而且在高温下氧化铁皮呈熔融状态且难以去除。特别是板坯的头尾部，由于炉墙的辐射热温度更高，更易产生氧化。因此，为保证方矩管有效除磷，一方面应尽量控制中间坯头部精轧开轧温度，另一方面操作上应合理控制除鳞延时头部和除鳞延时尾部的参数。与此同时，控制出钢速度，杜绝超计划轧制，合理控制轧制千米数。还可以减少中间坯在线时间，防止氧化层的增厚给除鳞造成困难。同时避免工作辊因超负荷工作而造成氧化膜脱落，出现犁沟现象，造成精轧期间的氧化问题。

    （二）采用润滑轧制

    在精轧时轧辊采用润滑轧制，提高辊面润滑效果，这样可以有效预防氧化铁皮生成和黏辊现象，还可以防止辊面损坏，提高轧辊使用率和方矩管表面质量。

    （三）调整加热制度

    根据环境变化和生产实际情况，对加热制度进行了调整，分夏季加热制度和冬季加热温度。在方矩管板坯方面，根据板坯宽度考虑均热段温度，加热时间上也可以根据实际情况做些明确的规定。

    （四）确保正常除鳞

    调整方矩管除鳞喷嘴高度及装配角度，保持最佳除鳞效果。检查喷嘴情况防止过多磨损、堵塞、脱落。检查喷嘴座有无泄漏而降低管道压力，定期检查过滤器发现异常及时更换。加强除磷水质的维护，定期清理杂物和补充新水。

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